設(shè)備名稱：

液壓厚片吸塑成型機(jī)

型      號(hào)：

ADF—2015

吸塑成型長(zhǎng)度：

大：2000㎜

吸塑成型寬度：

大：3000㎜

吸塑成型高度：

600mm

適應(yīng)材料：

PC,亞力,PET,PETG,APET,ABS,HIPS,PE,PP,PS,PVC等熱塑型片材或板材

適應(yīng)材料厚度：

1-10MM

總電源:

三相五線制，380V,50HZ，電壓波動(dòng)范圍±10%

控制電源：

220V DC

發(fā)熱爐功率：

上爐200KW，下爐75KW（MAX），雙面大275KW（大約）

總功率：

280KW（左右）

機(jī)械結(jié)構(gòu)：

自動(dòng)上下料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

工作程序：

將材料整齊的放置站板上，運(yùn)用叉車將材料送至放料框內(nèi)→根據(jù)材料規(guī)格大小調(diào)節(jié)前后左右的整料系統(tǒng)→在自動(dòng)送料時(shí)，材料上下移動(dòng)由變頻馬達(dá)自動(dòng)控制移動(dòng)→材料移動(dòng)到所需位置真空吸盤打開將材料吸住，然后通過馬達(dá)移動(dòng)將材料送入壓片框→產(chǎn)品吸成型后，由夾片框自動(dòng)抓料功能將產(chǎn)品托起→自動(dòng)上料在送張材料完成后同時(shí)將做好的產(chǎn)品帶出。

生產(chǎn)速度：

HDPE3MM材料大約3-5分鐘每模，視材料不同及操作參數(shù)不同而有所不同

成型方式：

凹/凸模成型

成型

一次成型 

真空流量：

160m3 /h

冷卻水用量：

2升/小時(shí)

下模臺(tái)動(dòng)力：

液壓驅(qū)動(dòng)

上模臺(tái)動(dòng)力

氣壓驅(qū)動(dòng)

適用的吸塑模具材質(zhì)

鋁模，銅模，玻璃鋼模，電木模，樹脂模，石膏模等

成型方式：

真空成型

加熱元件；

陶瓷紅外線發(fā)熱磚上加熱，下爐為發(fā)熱管

控制系統(tǒng)

PLC控制

真空罐

二個(gè)合計(jì)1.5立方

真空狀態(tài)：

真空流量160m3每次工作循環(huán)前真空度恢復(fù)到75%，整個(gè)生產(chǎn)過程的真空度不低于30%-50%。

模具安裝

由叉車將模具放入升降平臺(tái)后校正模具應(yīng)在的位置，然后用長(zhǎng)方形壓塊卡住模具即可